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    套標機在啤酒、化工、醫藥等行業有著廣泛應用，國內包裝設備發展歷程來看，套標機始于90年代中期。最先在上海進行生產，隨后擴大至珠江三角洲、北京、浙江等地區。
    套標機發展至今，經過一系列改良，現代化套標機結合目前先進的電子芯片技術，由編程工程師將一系列動作通過代碼寫進套標機總控制系統，最后由設備上觸屏控制系統與之對接，整臺設備較過去而言操作上更簡便，伺服電機及電眼的運用讓套標機套標速度及精準度都有大幅度提升。

    套標機在國內擁有自主研發的企業很少，據統計95%以上的公司，通過模仿組裝的方式生產，所以在自主研發方面仍有不足。即便如此在生產套標機過程中任然有幾大難點：
1、速度快，導致定位不準確。以分鐘400瓶算、機器沒0.15需完成一次套標動作，這樣下標與切標機動作要高度吻合才能保證下標及時，不會套偏。
2、所切的產品標簽會出現參差不齊，印象產品整體美觀。在切標這一過程中，下標由兩對小的導標滾輪向內側旋轉，靠滾輪與薄膜的摩擦力將標下拉，雖然采用特殊材質后可使摩擦系數加大，但在高速下標時還是很難避免打滑情況的發生，這樣即使下標電機定位精準，也會出現下標長度不齊的現象。
3、切標電機旋轉帶動刀盤旋轉一周完成切標動作，切標電機的定位不準會使刀盤過沖，最終導致刀盤堵標。
盡管套標機在一些細節上仍有不足，但是套標機的引進極大的推動國內飲料等行業的發展。